– Знаете, на настоящий момент в атомной отрасли Российской Федерации еще ни одно изделие не напечатано аддитивным способом. Это, конечно, не означает, что у этих технологий нет потенциала.
Наоборот! Это подразумевает колоссальный задел. Когда мы приступили к работам в этом направлении, мы поставили себе задачу – максимально внедрить аддитивное производство на предприятиях Госкорпорации. Летом прошлого года подготовили «дорожную карту» по внедрению аддитивных технологий на различных предприятиях «Росатома».
Составили список изделий, которые можно изготавливать с помощью 3D-печати, и сформировали десять проектов, которые, кстати, уже начали реализовываться. А в нынешнем году ожидаем запуска еще как минимум десятка проектов.
за слоем.
Кроме того, помимо экономии материала, аддитивные технологии позволяют модернизировать конструкцию, ее топологию, геометрию таким образом, чтобы повысить эффективность работы этого изделия, в частности, эффективность охлаждения этого изделия в тяжелых условиях рабочей среды.
– Есть ли планы расширить эти работы на другие отрасли, помимо атомной?
– Безусловно, да. Замечу, что к настоящему времени аддитивные технологии получили наибольшее распространение в медицине. Авиастроители активно применяют аддитивные технологии при изготовлении различных завихрителей, форсунок и прочих изделий для авиационной промышленности.
Они также активно работают с композитными материалами: изготавливают из них корпуса – легкие, прочные и долговечные. Принтеры, которые печатают композитными материалами, сейчас очень востребованы.
Похожая история и в автомобилестроении.
Нефтяники также активно применяют аддитивные технологии для ремонта различных установок.
Можно привести много примеров других отраслей, где такие технологические возможности приносят пользу. В целом, аддитивные технологии – не только про создание изделия, но еще и про восстановление. Фактически аддитивные технологии обеспечивают вторую жизнь различных изделий.
Например, достаточно эффективно эти технологии применяются в энергетике: если, скажем, у турбины возникла неисправность лопатки, ее можно восстановить аддитивным способом, наплавив утраченную часть. Собственно, это объясняет бурный рост внедрений аддитивных технологий в различных отраслях промышленности – 15–25% в год.
– Как вы можете описать преимущества аддитивных технологий, которые можно ощутить в самых разных отраслях?
– Знаете, применение аддитивных технологий дает очень много позитивных эффектов. Если сравнивать изготовление изделий аддитивным способом с традиционным, то, в первую очередь, нужно сказать об экономии материалов, высокой скорости изготовления, а также о возможности оптимизировать конструкцию буквально на лету.
Ведь одно дело, если мы производим изделие в рамках больших серий, когда производство отлично налажено. И совсем другое дело, когда серия небольшая и требует изменений в процессе. В этом случае аддитивные технологии просто незаменимы, потому что они позволяют довольно быстро менять конструкцию изделия, его топологию, при этом не нарушая никаких механических и химических свойств материала и самого изделия. Еще один важный момент – конструкции, которые имеют сложную геометрию и требуют многоступенчатого производственного процесса. Здесь также незаменима именно 3D-печать, когда даже очень сложное изделие с множеством переходов, отверстий, форсунок можно напечатать на принтере за один заход. На мой взгляд, это и есть воплощение того самого шестого технологического уклада или четвертой промышленной революции, о которой сегодня много говорят.
– В конце прошлого года «РусАТ» запустил первый Центр аддитивных технологий. Расскажите, пожалуйста, подробнее о целях и задачах данного центра.
– Да, это серьезное событие. Дело в том, что Центр аддитивных технологий «Росатома» – это не просто первый центр такого рода в Госкорпорации «Росатом». Это первый центр в РФ, оснащенный полностью российским оборудованием – 3D-принтеры и комплектующие к ним произведены в ГК «Росатом». Наша задача – еще больше локализовать это оборудование, продолжать развивать отечественные технологии 3D-печати и открывать новые центры аддитивных технологий в разных регионах страны.
У Центра аддитивных технологий «Росатома» достаточно широкий спектр задач. Во-первых, производственная функция – изготовление продукции для атомной и других отраслей, для наших партнеров и клиентов. Во-вторых, реализация научного потенциала. Наши инженеры, конструкторы, технологи смогут проводить здесь различные изыскания, исследования материалов и изделий, заниматься изучением различных современных технологий.
Еще в этом Центре мы проводим как финальную сборку и отладку принтеров, так и пусконаладку и отработку технологий печати новых моделей принтеров. Для этих целей, в частности, создана лаборатория контроля качества. Это важная составная часть инфраструктуры Центра. Здесь проходят апробацию новые технологии производства и подтверждается полученное в ходе их внедрения качество изделий, отвечающее предъявляемым требованиям заказчика.
– Центр аддитивных технологий уже запущен в работу в полном объеме?
– Он уже укомплектован оборудованием. Сейчас в нем находятся две машины с рабочей зоной 300 × 300 мм и две машины с рабочей зоной 600 × 600 мм. Одни установки находятся на стадии пуско-наладки, на других тестируются режимы, уже печатаются изделия. Но это не окончательное состояние,
Центр будет расширяться дальше. Будут открываться дополнительные помещения, добавляться новые машины, работающие по иным технологиям и с другими материалами. В 2021 году мы откроем вторую очередь нашего Центра аддитивных технологий, и тогда можно будет заявить о завершении создания первого демонстрационно-технологического центра аддитивных технологий Госкорпорации «Росатом».
– Планируется открытие и других центров?
– Да. Следующий центр мы намерены открыть на базе «НПО «Центротех» в Новоуральске уже в нынешнем году. Это будет чисто серийная производственная история, поскольку в Уральском регионе сосредоточено много предприятий, которым необходимо иметь поблизости Центр аддитивной печати. Так что, в ближайших планах – открытие такого центра на Урале, а затем – в других регионах. Планируется создание образовательного центра в Сочи, в учебном центре «Сириус». Следующие точки на карте нашей страны – научно-промышленные университетские города: Томск, Новосибирск, Казань, Калининград. Вы видите, что эти планы не привязаны исключительно к тем городам, где расположены предприятия Госкорпорации «Росатом». Речь идет о создании
аддитивных производств по всей территории Российской Федерации.
Наша задача – стать высокопрофессиональным демонстрационным, технологическим, научно-исследовательским центром, чтобы всем заинтересованным предприятиям убедительно продемонстрировать преимущества аддитивных технологий, легкость их внедрения в производственный процесс и практические методы достижения с их помощью наибольшего эффекта в работе. При этом главной нашей задачей остается разработка и производство
передового отечественного аддитивного оборудования. В соответствии с нашей стратегической программой мы планируем создать и вывести на рынок ряд новых технологий печати и видов принтеров, работающих с различными материалами.